1. 1对象

    某塔式起重机制造企业焊接车间的电焊作业。

1. 2方法

1.2.1现场职业卫生学调查调查该企业职业卫生基本情况、焊接作业工艺流程和防护设施。

1.2.2有害因素检测和分析分别于除尘器安装前后使用DFC - 3B防爆粉尘采样器进行定点采样，采样点为部件制作和总装线的手工焊接岗位，电焊烟尘总粉尘(GBZ/T 192.1-2007 )获得样品108份，锰及其化合物(以MnOz计)( GBZ/T160. 13-2004 )获得样品108份。测定移动式焊烟净化器各罩口风速。

2结果

2. 1基本概况

    该公司焊接组装车间是塔式起重机制造工艺的一部分，焊接作业岗位现有169人，均为男性。2班制运转，每班工作8h。塔式起重机焊接分为6个部装工序和1个总装工序，其中自动焊、半自动焊、手工焊，手工焊接占大多数。各工序之间采用流水作业方式，在约12680m“的车间内布置有50多台焊机，分布在各个工序同时作业。

2. 2防护情况

    在屋脊上安装喉口为3 m的H2T-30-54和H2T-30 - 63屋顶自然通风器各2台。另外，在

车间上部窗户安装开窗机等。移动式焊烟净化器安装前，在正常焊接工作状态下，通风排风机的作用，将吸风罩口设置在距离尘源点较近的位置，使焊接烟尘通过悬臂吸人通风管网，各支管路气体汇集至通风设备，进入静压沉降室净化烟尘，在采取以上防护措施后进行测试，电焊烟尘浓度超标。

    安装Easy-TrunkT"'移动式焊烟净化器30台，配备有2. 44 ^} 3. 05 m长的FT-Plus除尘手臂。Easy-Trunk体积小，过滤效率高，即插即用，它能够轻而易举地通过任何标准的门洞，只需将它就位，锁定2个前轮，插上电源，打开开关就可以开始焊接。除尘手臂可围绕中心在3600范围内转动，罩的最大半径为1. 0^-2. 5 m,罩口可停放在25 m直径圆的各个位置点，使焊接烟尘被有效地控制。操作工人用移动把手将吸风罩口放到任意位置。安装移动式焊烟净化器后进行测试，电焊烟尘浓度达标。

2. 3职业病危害因素

    电焊作业存在电焊烟尘、化学毒物(锰及其化合物、铅烟(尘)、臭氧、氮氧化物、一氧化碳、二氧化碳等)、噪声、电焊弧光、高温等职业病危害因素，其中最主要的是电焊烟尘、锰及其化合物和噪声。本次调查仅对电焊烟尘、锰及其化合物进行检测。

2. 4检测结果

2. 4. 1电焊烟尘(总尘)、锰及其化合物(以Mn0:计)浓度测定分别在移动式焊烟净化器安装前后，正常生产条件下，对部件制作和总装线的手工焊接工作场所空气中电焊烟尘(总尘)、锰及其化合物(以Mn0:计)浓度进行检测。分别测定电焊作业9个工作岗位电焊烟尘(总尘)、锰及其化合物浓度，安装前后各取得有效数值108个，移动式2. 4. 2焊接点控制风速测定实测罩口风速为2. 9^}3. 5 m/s，利用该罩口的特性公式:L= 3600(10X2 }-Ar) v。换算，式中:X为控制风速到罩口的距离(m); Ar为罩口的面积(m2); v。为控制风速(m/s) ;  L为风量(m3/h)。换算得出移动式排烟罩的最不利点控制风速为0.93^-1. 13 m/s。使用移动式焊烟净化器的焊接岗位，焊烟可得到有效地控制。